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石墨礦選礦成套設(shè)備 產(chǎn)品展示/Product display

石墨礦選礦成套設(shè)備

石墨礦選礦成套設(shè)備

石墨礦選礦成套設(shè)備

一般非晶體石墨礦選礦成套設(shè)備一般采用粗碎、中、細(xì)碎、研磨、浮選、脫水、干燥等工藝。石墨礦選礦成套設(shè)備的粗碎多采用顎式破碎機(jī)。中、細(xì)碎多采用液壓圓錐破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)。石墨礦選礦成套設(shè)備研磨作業(yè)采用格子式球磨機(jī)和其他研磨設(shè)備。石墨礦選礦成套設(shè)備浮選多采用SF型浮選機(jī)、XJK型浮選機(jī)。石墨礦選礦成套設(shè)備脫水多采用脫水篩和各種離心脫水機(jī)和過濾器。石墨礦選礦成套設(shè)備分級多采用螺旋分級機(jī),可有效分級石墨。石墨礦選礦成套設(shè)備干燥多采用干燥機(jī)。
 石墨礦選礦成套設(shè)備(圖1)

石墨礦選礦成套設(shè)備(圖2)

石墨礦選礦成套設(shè)備(圖3)

晶石墨選礦設(shè)備全套生產(chǎn)線
因?yàn)槭V石的硬度一般為中硬或中硬偏軟,品位一般在2%~10%之間,破碎過程比較簡單,通常采用三段開路、兩段開路或一段破碎過程。中小型礦山加工風(fēng)化礦山,不經(jīng)破碎直接送入球磨。石墨選礦設(shè)備全套生產(chǎn)線浮選工藝一般采用多段磨礦、多段選礦、中礦順序(或集中)返回的閉路工藝。多個(gè)過程有三種形式,即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。水晶石墨多采用精礦再磨工藝,一般選礦作業(yè)回收率可達(dá)80%左右。一些礦山也曾嘗試過中礦再磨工藝,但效果并不明顯。一些小工廠也采用了開路或半開路浮選工藝,因?yàn)閺U棄尾礦點(diǎn)太多。選礦回收率很低,一般只有40%~50%。
 石墨礦選礦成套設(shè)備(圖4)

石墨礦選礦成套設(shè)備(圖5)

隱晶石墨選礦設(shè)備全套生產(chǎn)線
隱晶質(zhì)石墨礦石品位高,但分選困難。在中國,通常開采的石墨礦石經(jīng)過簡單的篩選后石墨選礦設(shè)備全套選礦方法包括浮選、電選、重選等。隱晶石墨選礦設(shè)備全套浮選是應(yīng)用最廣泛的方法。

石墨礦選礦成套設(shè)備(圖6)

石墨礦選礦成套設(shè)備(圖7)

鱗石墨具有較好的浮選性能,因此,大多采用石墨加工成套設(shè)備浮選法進(jìn)行分選,在使用浮選劑時(shí),國內(nèi)一般采用煤油或柴油作捕集劑,二號油或新型浮選油作起泡劑,經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐,四號油被認(rèn)為是石墨加工成套設(shè)備的理想起泡劑。在國外,除了使用上述藥物外,還有其他藥物,如重油、石油、酚類、磺酸脂或硫酸脂、羧酸脂等。有時(shí)候可以混合使用幾種藥物。
石墨礦選礦成套設(shè)備(圖8)

石墨加工成套設(shè)備的特點(diǎn)
1.石墨加工成套設(shè)備配置高端,布局緊湊合理,總占地面積極小,大大節(jié)約了土建投資。
2.石墨加工成套設(shè)備自動(dòng)化程度較高,可對電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,在人力、物力等方面投資成本較低。
3.運(yùn)行更安全穩(wěn)定,故障率超低,可節(jié)省大量維護(hù)成本,無灰塵和噪音,不破壞環(huán)境。
4.獲得的精礦品位提高了10個(gè)百分點(diǎn),大大提高了石墨礦物料的工業(yè)價(jià)值,綜合回收率顯著提高。

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