浮選法選金

我國80%的選礦廠選擇浮選選金,適用于處理粗、中粒天然金鐵礦石。所用設備有鄂式破碎機,圓錐破碎機,振動篩,球磨機,浮選機等。破碎后的金礦進入球磨機磨細,成為礦漿后進入浮選機浮選。浮選過程中使用碳酸鈉作為調節(jié)劑,丁黃藥和胺黑藥作為捕收劑。浮選不能生產(chǎn)成品黃金,最多只能將黃金富集到各種硫化物精礦中。因此,一般不采用單一的浮選過程,而是將浮選作為聯(lián)合過程之一。

不同的選金工藝適用于不同類型的金礦(圖1)

重選法選金

重選是選擇砂金最有效、最經(jīng)濟的方法,適用于砂金礦和細碎后的金礦。選礦原理是根據(jù)礦物密度差異進行選擇。主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器。將金礦砂放入圓筒篩中,通過高壓水進行流礦,大于篩孔的礫石通過滑渣和皮帶輸送到尾礦;小于篩孔的礦砂通過公共設備輸送到跳汰機,經(jīng)過三級跳汰機選礦,精礦自流入搖床進行粗細掃描,最終生產(chǎn)出精砂礦。

不同的選金工藝適用于不同類型的金礦(圖2)

混汞法提金

混汞提金工藝屬于化選方式,是一種古老的提金工藝。適用于回收天然金嵌布粒度粗、儲存在黃鐵礦石等硫化礦石中的粗單體金。選礦成本低,工藝流程簡單,但對環(huán)境危害大?;旃ǖ拈_始步驟和浮選一樣是破碎和磨礦。磨礦時應添加碳酸納和苛性鈉,可有效提高汞的回收率。之后加汞板回收金,回收率可達70。

不同的選金工藝適用于不同類型的金礦(圖3)

炭漿法提金

20世紀80年代流行炭漿法提金工藝,尤其適用于選擇含金褐鐵礦的氧化礦石。炭漿法是在氧化浸出的基礎上用活性炭吸附,可以提高金的浸出率。工藝流程是破碎磨礦、挽流器溢流產(chǎn)品,然后進入濃縮機,再通過緩沖槽進入浸出吸附槽進行浸出作業(yè)。同時,椰子殼制成的活性炭被吸附,得到最終產(chǎn)品金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金,然后用液氯處理含氰尾液。

不同的選金工藝適用于不同類型的金礦(圖4)

氰化法提金

氰化提金工藝包括:氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取以及成品的冶煉。

不同的選金工藝適用于不同類型的金礦(圖5)

堆浸提金法

堆浸是處理低品位含金礦石的最佳方法,成本低,操作簡單,設備簡單。

堆浸提金適用于大型、低品位的金礦,工藝流程是在底墊材料上堆積,通過氰化鈉溶液循環(huán)噴灑,使礦石中的金銀溶解。

不同的選金工藝適用于不同類型的金礦(圖6)

上述六種選金工藝適用于不同類型的金礦,選金工藝一般都要經(jīng)過破碎機破碎,球磨機研磨,然后選擇選礦工藝。事實上,選礦廠在選擇黃金時通常會采用至少兩種選礦技術的組合來選擇礦物,因為黃金礦物的組成是復雜的,只有經(jīng)過多種工藝處理,才能達到要求的精礦品位。詳細工藝方案定制可聯(lián)系錦強技術經(jīng)理。

不同的選金工藝適用于不同類型的金礦
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